速凍柜

呼和浩特冷庫安裝速凍設備的應用：我國速凍食品的發展起步較晚，其發展速度年增長25%以上。即便現在我國年人均消費量也僅為發達國家的十分之一。因此極具發展空間。隨著食品速凍業及其工業化生產的發展，速凍機已成為不可替代的必備設備。目前我國28種食品市場準入制度中規定了速凍食品尤其熟制食品必須采用單體速凍裝置保證質量，出口商檢也有所要求。本文探討了為什么在食品行業速凍機不可替代，速凍機與傳統速凍庫有什么區別，如何選擇合適的速凍機，速凍機怎樣滿足眾多不同食品及其不同加工工藝的需要，速凍機的進一步發展方向，以及怎樣的節能、智能化速凍機會給速凍生產企業帶來益處。

一、影響食品速凍的因素：當食品凍結速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結過程生成的冰結晶數量大小基本不變，晶粒比較細小，從而達到保鮮的可逆性。食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶后的低溫環境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱）。

食品速凍的影響因素可分為：

1. 冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。呼和浩特冷庫安裝冷卻介質溫度越低，凍結速度越快。

2. 凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘即可。

3. 潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。

4. 食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15，塑膜導熱系數為0.028，風導熱系數為0.066。

5. 食品厚度的影響：呼和浩特冷庫安裝食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。